Prozesssensoren

Die Funktionsweise von Prozesssensoren

Prozesssensoren übernehmen innerhalb industrieller Anwendungen unterschiedliche Aufgaben des Erfassens und Überwachens von Prozesswerten. So überprüfen sie beispielsweise bei pneumatischen Applikationen den entstehenden Druck, geben Auskunft über aktuelle Füllstände und erfassen Temperatur in kritischen Prozessen. Unter Umständen ergänzen sich dabei Auswerteeinheiten und daran anschließbare Fühler, die die Abläufe der Anwendung überwachen.

Wo werden Prozesssensoren eingesetzt?

Entsprechend ihrer wichtigen Funktion werden Prozesssensoren in vielen Branchen eingesetzt, wie beispielsweise in folgenden:

• Lebensmittelherstellung
• Werkzeugmaschinen
• Hydraulik und Pneumatik
• Abwassertechnik

Prozesssensoren überwachen in der Abwassertechnik beispielsweise Füllstände in Behältern oder den Druck in Hydrauliksystemen und leiten die aktuellen Messwerte an die Steuerung weiter. Es existieren darüber hinaus auch spezielle Sensoren, die etwa erkennen, dass eine nicht gewünschte Flüssigkeit eingedrungen ist, beispielsweise Wasser in Öl.

Prozesssensoren bei Automation24

Automation24 hat diverse Prozesssensoren auf Lager, die sich in technisch komplexe Applikationen integrieren lassen. Darunter finden sich insbesondere Produkte des erfahrenen Sensorspezialisten ifm.

Damit Sie in unterschiedlichen Einsatzbereichen den Druck Ihrer Maschinen und Anlagen zuverlässig überwachen können, werden Ihnen Drucksensoren in verschiedenen Baureihen angeboten.

Zudem finden Sie Strömungssensoren, auch Strömungswächter genannt, die insbesondere zur Überwachung von flüssigen und gasförmigen Medien dienen.

Für den Überblick über Ihre Prozesszustände können Sie auf die im Sortiment erhältlichen Auswerteeinheiten / Signalwandler zurückgreifen.

Des Weiteren führt der Online-Shop mechatronische und magnetisch-induktive Durchflusssensoren sowie Vortex-Sensoren. Ein Beispiel ist der magnetisch-induktive Durchflusssensor SM7000 von ifm electronic. Dieser überwacht den Durchfluss von leitfähigen Flüssigkeiten, wie beispielsweise Kühlflüssigkeit, die bei Schweißvorrichtungen benötigt wird. Der Sensor ist für Durchflussmengen von bis zu 100 l/min ausgelegt. Auf einem 4-stelligen alphanumerischen LED-Display werden die aktuellen Messwerte dargestellt.

Geht es um die Messung verschiedener Flüssigkeiten in einem Behälter, dann stellen Füllstandsensoren die richtigen Mittel der Wahl dar. Sie können sich zwischen Füllstandsensoren, die kapazitiv arbeiten und denen die nach dem Prinzip der geführten Mikrowelle funktionieren entscheiden. Für die Flüssigkeitsüberwachung und -kontrolle in Behältern eignen sich auch Grenzstandsensoren. Diese melden das Über- und Unterschreiten eines vorgegebenen Füllstandwertes, geben aber nicht wie die Füllstandsensoren den aktuellen Stand des Flüssigkeitslevels wieder.

Wünschen Sie den Druck in Ihren Applikationen zu erfassen, sollten Sie sich die Manometer in dieser Kategorie einmal genauer anschauen.

Ist Ihr Augenmerk dagegen auf die Temperaturerfassung gerichtet, dann finden Sie im Portfolio ebenfalls passende Produkte. Um die Temperatur elektronisch zu ermitteln, eignen sich Temperatursensoren respektive Temperaturfühler sowie Temperaturtransmitter. Für die elektrische Temperaturerfassung empfehlen sich Widerstandsthermometer, die auch als PT100-Sensoren oder industrielle Temperaturfühler bezeichnet werden. Besonders zu empfehlen ist in diesem Zusammenhang der Einschraubfühler TM4101. Er erfasst präzise Temperaturen in Bereichen von minus 40 bis plus 150 °C. Obgleich der robuste Sensorstab einen Durchmesser von 6 mm hat und enormen Drücken bis 400 bar wiedersteht, verfügt er über ideale Ansprechzeiten von T05 = 1 s und T09 = 3 s.

Wird dagegen die mechanische Temperaturmessung bevorzugt, bieten sich hierfür die Bimetall-Thermometer aus dem Sortiment an.

Für die Prozesssensoren mit IO-Link Schnittstelle finden Sie im Übrigen in der Kategorie IO-Link bei Bedarf entsprechende IO-Link Master und Programmiertools.